CAD/CAM软件工程应用实例丛书--Mastercam X 模具数控加工实例精解(附1CD) mobi 下载 fb2 夸克云 azw3 网盘 pdf pmlz

本书从使用者的角度出发，通过融经验技巧于一体的典型实例讲解，系统深入地介绍MastercamX的主要功能及其在模具加工中的应用，使读者在完成各种不同实例的模具加工过程中，系统掌握在Mastercam x中进行汽车覆盖件凹模加工与编程、汽车覆盖件凸模加工与编程、连杆锻模下模加工与编程、连杆锻模上模加工与编程、曲杆泵定子橡胶芯模加工与编程以及玻璃门体塑料件型腔模加工与编程的方法和过程。在配套光盘中附有实例文件和形象生动的演示动画，以方便读者理解和掌握相关知识。

本书内容全面，循序渐进，以图文对照方式进行编写，通俗易懂，可供从事模具制造、机械设计与制造、工业设计等工作的工程技术人员以及大专院校师生、CAD/CAM研究与应用人员使用，尤其适合具有一定Mastercam使用基础的用户全面、深入、系统地掌握和全面提高使用技能。

第1章　Mas‘tercamX模具加工与系统概论

1.1　模具加工概述.

1.1.1　现代模具加工路线

1.1.2　MastercamX系统简介

1.2　系统需求、功能模块、相关资源

1.2.1　系统运行环境

1.2.2　功能模块

1.2.3　MastercamX的安装与启动

1.2.4　获取帮助资源

1.2.5　退出MasterpstercamX

1.3　工作界面

1.4　主菜单

1.4.1 “文件”菜单

1.4.2 “编辑”菜单

1.4.3 “视图”菜单

1.4.4 “分析”菜单

1.4.5 “实体”菜单

1.4.6 “构图”菜单

1.4.7 “机床类型”菜单

1.4.8 “转换”菜单

1.4.9 “刀具路径”菜单

1.4.10　“设置”菜单

1.4.11 “屏幕设置”菜单

1.4.12 “帮助”菜单

1.5　坐标系

1.6 图层

1.7　视图操作

1.7.1　屏幕窗口设置

1.7.2　构图平面设置

1.7.3　图形视角设置

1.8　快捷键

1.9　系统配置

1.9.1　公差

　　1.9.2　文件

1.9.3　转换器

1.9.4　屏幕

1.9.5　颜色

1.9.6　串连

1.9.7　着色

1.9.8　实体

1.9.9　打印

1.9.10　CAD设置

1.9.11 启动／退出

1.9.12　刀具路径

1.9.13　后处理

1.9.14　模拟

1.9.15　仿真

1.10　MastercamX模具加工的一般过程

1.10.1　加工模型准备

1.10.2　加工方式选择

1.10.3　加工刀具的设置

1.10.4　工件材料的设置

1.10.5　加工工艺参数的设置

1.10.6　工件设置

1.10.7　刀具路径模拟

1.10.8　切削仿真

1.10.9　NC后置处理

1.10.10　NC程序的传输

第2章　汽车左前轮罩下支板模具加工与编程

2.1　加工任务概述

2.2　加工模型的准备

2.3　创建粗加工刀具轨迹

2.4　创建清角加工刀具轨迹

2.5　创建精加工刀具轨迹

2.6　对所有加工进行仿真

2.7　生成NC程序

第3章　汽车右前轮罩下支板模具加工与编程

3.1　加工任务概述

3.2　加工模型的准备

3.3　创建平行铣削粗加工刀具轨迹

3.4　创建清角加工刀具轨迹

第4章　汽车前挡板右外加强板模具加工与编程

第5章　汽车左悬置支座内板模具加工与编程

第6章　汽车左右悬置安装板本体模具加工与编程

第7章　汽车发动机后悬置支座外板模具加工与编程

第8章　汽车前座椅后内支架模具加工与编程

第9章　汽车转向柱固定支架安装板模具加工与编程

第10章　汽车水箱上横梁右下支架模具加工与编程

第11章　汽车发动机内横梁左右安装支架模具加工与编程

第12章　连杆锻模下模加工与编程

第13章　连杆锻模上模加工与编程

第14章　曲杆泵定子橡胶芯模加工与编程

第15章　玻璃门塑料件型腔模的加工与编程　

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第1章　Mastercam X模具加工与系统概论

　1.1　模具加工概述

　 模具工业是国民经济的基础产业，-其发展水平标志着一个国家的工业水平和产品的开发能力。模具主要用于形体复杂零件的批量生产，并且用模具生产的产品一般为终产品。模具设计要求CAD/CAM系统必须有良好的数据接口及3D模型修复功能，必须能够完成零件的所有细节结构的描述，如产品浮雕等表面细节结构。模具型腔结构必须满足拔模角以及必要的圆弧过渡等生产工艺要求。

　　1.1.1　现代模具加工路线

　现代模具向高效率、高精度、高寿命、自动化方向发展，这对模具制造技术和设备提出了很高的要求。现代模具加工路线如下：

（1）产品分析。充分掌握产品的各种资料，包括产品的形状、结构、尺寸、原料特性、精度要求、特殊表面效果等。

（2）模具设计。将产品图纸或计算机文件资料输入CAD/CAM系统，进行图形编辑处理。对于样本或实体模型（如木制模型或树脂模型），就要采用逆向工程方法将其形状数据输入CAD/CAM系统。尤其是对含有三维自由曲面的图形可做进一步的修正和编辑，如曲面的接合、融合、截面、圆角及光滑处理等。通过强度、模温、塑料流动状态等模拟测试，以检验设计的正确性。

（3）数控加工程序生成。利用CAD/CAM系统分别编制模具零件的数控加工程序，然后利用其加工模拟功能对模具零件的加工过程进行模拟，将零件、刀具、刀柄、夹具、工作台及刀具移动速度、路径等显示出来，以便观察模具零件的切削过程和切削后的形状，从而检查数控加工程序的正确性、刀具选择的正确性和走刀路径的正确性。如果存在问题，可根据模拟的结果，及时修改加工程序。

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书籍介绍

《CADCAM软件工程应用实例丛书•Mastercam X模具数控加工实例精解》从使用者的角度出发，通过融经验技巧于一体的典型实例讲解，系统深入地介绍MastercamX的主要功能及其在模具加工中的应用，使读者在完成各种不同实例的模具加工过程中，系统掌握在Mastercam x中进行汽车覆盖件凹模加工与编程、汽车覆盖件凸模加工与编程、连杆锻模下模加工与编程、连杆锻模上模加工与编程、曲杆泵定子橡胶芯模加工与编程以及玻璃门体塑料件型腔模加工与编程的方法和过程。在配套光盘中附有实例文件和形象生动的演示动画，以方便读者理解和掌握相关知识。